总体构造
1、外形结构图
2、工作原理示意图
由渣浆泵从工作机械（或沉淀池）（1）抽吸来的泥浆通过振动筛的录井罐（2）进入泥浆回收系统的振动筛（3）的底层粗筛进行处理，污浆中粗颗粒被筛分出来，然后进入储浆槽（4），由砂泵（5）从槽内抽吸，将具有一定动能的泥浆沿管线从除砂器（6）进浆口切向射入，由旋流器把粒径细微的泥砂从其下端的滴流
嘴排出落入振动筛(3)的上层细筛上。经细筛脱水筛选后，较干燥的细渣料分离出来，透过细筛的泥浆再次返回储浆槽（4）内。而旋流器（6）处理后的干净泥浆从旋流器溢流管进入中储箱（7），然后沿出浆管输送出去或回归到储浆槽（4）。在泥浆循环过程中，由中储箱与储浆槽之间的一个液位浮标（8）保持储浆槽内的液面高度恒定。一旦储浆槽内输出的泥浆量大于供给的，那么液位浮标将随液面的下降而下落，此时中储箱的泥浆就通过开启的补浆管转送到储浆槽内，液面因此上升而恢复原状；如果供浆量大于输出的，储浆槽将溢流以防止漫浆。当要求更高的泥浆时，可通过减少总进浆量，重复旋流器中的泥浆分选过程以达到目的。
在泥浆分离器渣浆泵的出口安装了一条反冲支路与储浆槽连通。通过反冲支路，可以扰动储浆槽内沉淀的碴料，使储浆槽内不致因长期使用而导致淤积漫浆。
在泥浆循环过程中，由中储箱与储浆槽之间的一个液位浮标⑻保持泥浆净化装置储浆槽内的液面高度恒定。一旦储浆槽内输出的浆量大于供给的，那么液位浮标将随液面的下降而下落，此时中储箱的泥浆就通过开启的补浆管转送到储浆槽内，液面因此上升而恢复原状，液位浮标也随之上升并封住中储箱补浆管；如果供给浆量大于输出的，储浆槽的溢流管将会溢流以防止储浆槽漫浆。
当要求更高的泥浆时，可通过减少总进浆量，重复旋流器中的泥浆分选过程以达到目的。
主要特点：
1、整机处理污浆能力大，达到250m3/h，净化除砂---，可达90%以上（-0.045mm粒级）。
2、操作简单的振动筛故障率低，安装、使用及维护方便。
3、---的直线振动方式使筛分出来的碴料具有---的脱水效果。
4、可调节的振动筛激振力、筛面角度及筛孔尺寸使其在各种地层均能保持---的筛分效果。
5、振动筛筛分---，可适应于各种钻机在不同地层的造孔进尺。
6、振动电机功率因素高、能耗低、节能效果---。
7、振动筛运转噪音低，有利于---工作环境。
8、耐磨蚀的离心式渣浆泵具有结构---、通用化程度高、运转---及装拆维修方便等特点；较厚的承磨件及配重型托架使其适于长期输送强磨蚀、高浓度的渣浆。
9、结构参数---的水力旋流器具有---的泥砂分选指标。材质耐磨、耐腐蚀、重量轻，因此具有操作调整方便、---经济的特点。适于在---工作条件下长期免维护使用。
10、构思新颖的液位自动平衡装置不但能保持储浆槽液面稳定，还能实现泥浆重复处理，进一步提高净化。
11、---的反冲装置能有效防止储浆槽淤砂漫浆，从而保持设备长期正常运转。
其它资料请参阅渣浆泵使用维护手册。
⑶旋流器
整个装置对泥浆的终净化效果，主要取决于旋流器的颗粒分选指标。
除砂效率具体的指标体现在对-0.045mm粒级的分离程度。主要取决于以下几种因素：
a.泥浆粘度和含砂量；
b.旋流器的进浆压力及流通量；
c.旋流器的溢流管与沉砂嘴的直径比值。
旋流器工作中出现的故障主要是由于沉砂嘴堵塞造成的。此时砂停止排出，溢流泥浆含砂量与污浆没有区别。为防止旋流器的堵塞，开机前必须注意检查储浆槽内不得有粒径超过2mm以上的异物存在。
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