3、主要主成部分
⑴振动筛
振动筛由两台振动电机、一个振动筛箱、一付粗筛板、一付细筛板、四组隔振弹簧、两组调整垫板组成。振动电机是振动筛的激振源，由电机直接带动偏心装置产生离心力。
两台振动电机作同步反向运转，使振动筛产生直线振动。
通过调整偏心块的夹角可实现激振力的变化。出厂时激振力调整到
振动电机在运行期间轴承应------的润滑。
其它资料请参阅振动电机使用维护手册。
振动筛箱为框架式焊接结构，由四组隔振弹簧支撑。---的结构刚性使其性能---地承受安装在其顶部的振动电机传递的激振力。通过斜面楔紧机构和标准件的联接紧固，粗细筛分上下两层装于振动筛箱内。上层为细筛，下层为粗筛。粗细筛板均为不锈钢条缝筛板，筛孔尺寸粗筛为16目，细筛为25目。
振动筛的倾斜度是由调整垫板的高度所决定的。可根据碴料筛分效率及生产率的变化而变化。
其它资料请参阅渣浆泵使用维护手册。
⑶旋流器
整个装置对泥浆的终净化效果，主要取决于旋流器的颗粒分选指标。
除砂效率具体的指标体现在对-0.045mm粒级的分离程度。主要取决于以下几种因素：
a.泥浆粘度和含砂量；
b.旋流器的进浆压力及流通量；
c.旋流器的溢流管与沉砂嘴的直径比值。
旋流器工作中出现的故障主要是由于沉砂嘴堵塞造成的。此时砂停止排出，溢流泥浆含砂量与污浆没有区别。为防止旋流器的堵塞，开机前必须注意检查储浆槽内不得有粒径超过2mm以上的异物存在。
总体构造
1、外形结构图
2、工作原理示意图
由渣浆泵从工作机械（或沉淀池）（1）抽吸来的泥浆通过振动筛的录井罐（2）进入泥浆回收系统的振动筛（3）的底层粗筛进行处理，污浆中粗颗粒被筛分出来，然后进入储浆槽（4），由砂泵（5）从槽内抽吸，将具有一定动能的泥浆沿管线从除砂器（6）进浆口切向射入，由旋流器把粒径细微的泥砂从其下端的滴流
嘴排出落入振动筛(3)的上层细筛上。经细筛脱水筛选后，较干燥的细渣料分离出来，透过细筛的泥浆再次返回储浆槽（4）内。而旋流器（6）处理后的干净泥浆从旋流器溢流管进入中储箱（7），然后沿出浆管输送出去或回归到储浆槽（4）。在泥浆循环过程中，由中储箱与储浆槽之间的一个液位浮标（8）保持储浆槽内的液面高度恒定。一旦储浆槽内输出的泥浆量大于供给的，那么液位浮标将随液面的下降而下落，此时中储箱的泥浆就通过开启的补浆管转送到储浆槽内，液面因此上升而恢复原状；如果供浆量大于输出的，储浆槽将溢流以防止漫浆。当要求更高的泥浆时，可通过减少总进浆量，重复旋流器中的泥浆分选过程以达到目的。
在泥浆分离器渣浆泵的出口安装了一条反冲支路与储浆槽连通。通过反冲支路，可以扰动储浆槽内沉淀的碴料，使储浆槽内不致因长期使用而导致淤积漫浆。
在泥浆循环过程中，由中储箱与储浆槽之间的一个液位浮标⑻保持泥浆净化装置储浆槽内的液面高度恒定。一旦储浆槽内输出的浆量大于供给的，那么液位浮标将随液面的下降而下落，此时中储箱的泥浆就通过开启的补浆管转送到储浆槽内，液面因此上升而恢复原状，液位浮标也随之上升并封住中储箱补浆管；如果供给浆量大于输出的，储浆槽的溢流管将会溢流以防止储浆槽漫浆。
当要求更高的泥浆时，可通过减少总进浆量，重复旋流器中的泥浆分选过程以达到目的。
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