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性能 点
该型机是我公司在吸收 内外 的机电控制电阻焊技术的基础上，自行研制成功的一种自动焊接设备。
我公司研制的此机具有以下 点：
1. 每一组变压器都由单独的微电脑控制，一次加压，多次焊接，使焊接 牢靠， 稳定、 快捷、 加智能化。
2. 焊接电 头采用 铬锆铜材料制作，使用---，降低了生产成本。
3. 增强设计的变压器（拥有 ），可以满足 速连续焊接大号直径钢丝要求，而且没有开焊、漏焊现象。
4. 变压器电 采用循环水冷却方式，延长了使用寿命，降低了故障率
5. 为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击，焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方式，即在焊接同一排纬丝时，将焊接变压器分开工作。
6. 采用plc编程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。
7. 采用plc控制伺服电机拉网装置，使拉网尺寸 加标准、准确。
8. 网片规格调整采用液晶触摸屏，所有焊接参数、生产数据设定方便、快捷。
9. 纬丝落料机构结构 颖，采用气动驱动自动落料，使纬丝放置 加准确，该机构结构紧凑，布局合理。
10. 焊接网格品种多样化。经向网格可调整相关的零部件，纬向网格调整微电脑控制，可设置多种不同的，
11. 全程操作只需-2人，龙门焊网机 大程度上降低了人力成本。
支护钢筋网焊网机
介绍：隧道钢筋网排焊机电动机动力，采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制，输入面板为触摸屏或按键两种，操作 加智能化、合理化，并且具有一次压紧，分次焊接的 点，焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。经丝与纬丝均由校直机校直切断，竖丝人工摆放，横丝自动落丝。
设计理念以 速、 、 效率、低成本、操作简易、维修方便为标准。
1、产品名称：钢筋网片
2、产品规格：000mm*2000mm 钢筋φ5mm-8mm
3、焊接工艺：电阻排焊工艺，每次焊接一条横丝与2-3条纵丝的交叉焊点；
4、送料方式：人工在料架上排好料，伺服电机通过减速器及同步带自动推动料架焊接；
5、表面要求：焊后表面平整，---刺，略有焊痕；
6、焊接强度：焊点牢固，2-3米 空摔下焊点不脱落；
7、焊点偏差：焊点位置偏差≤2mm；
8、供电电源：3相380v、00kva；
9、产能预算：双头双料架，上料下料时间25秒、0排焊接时间35秒，预计单头生产速度60秒/件/人，双头的生产速度为60秒/2件/2人。日厂量（8小时为准），约960件；
10、工件尺寸 度要求：要求工件符合图纸要求，外观一致；
11、设备外型颜色：天蓝色 灰色 红色 或按客户合同定制。
性能 点
该型机是我公司在吸收 内外 的机电控制电阻焊技术的基础上，自行研制成功的一种自动焊接设备。
我公司研制的此机具有以下 点：
1. 每一组变压器都由单独的微电脑控制，一次加压，多次焊接，使焊接 牢靠， 稳定、 快捷、 加智能化。
2. 焊接电 头采用 铬锆铜材料制作，使用---，降低了生产成本。
3. 增强设计的变压器（拥有 ），可以满足 速连续焊接大号直径钢丝要求，而且没有开焊、漏焊现象。
4. 变压器电 采用循环水冷却方式，延长了使用寿命，降低了故障率
5. 为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击，焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方式，即在焊接同一排纬丝时，将焊接变压器分开工作。
6. 采用plc编程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。
7. 采用plc控制伺服电机拉网装置，使拉网尺寸 加标准、准确。
8. 网片规格调整采用液晶触摸屏，所有焊接参数、生产数据设定方便、快捷。
9. 纬丝落料机构结构 颖，采用气动驱动自动落料，使纬丝放置 加准确，该机构结构紧凑，布局合理。
10. 焊接网格品种多样化。经向网格可调整相关的零部件，纬向网格调整微电脑控制，可设置多种不同的，
11. 全程操作只需-2人，龙门焊网机 大程度上降低了人力成本。
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关键词： 注浆泵 - 潜水泵 - 振动棒 -
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