小导管注浆加固土体技术/---小导管
1 小导管注浆是浅埋暗挖隧道支护的一种措施。在软弱、破碎地层中凿空后极易塌孔，且施作---锚杆比较困难或者结构断面较大时，应采取---小导管支护。---小导管支护必须配合钢拱架使用。在条件允许时，也可在地面进行---注浆加固；在有导洞时，也可在导洞内对隧道周边进行径向注浆加固。
2 小导管注浆支护的一般测如下：钢管直径 30 - 50mm 钢管长 3 - 5m ，钢管钻设注浆孔间距为 100 - 150 mm ，钢管沿拱的环向布置间距为 300 - 500 mm ．钢管沿拱的环向外插角为 10°一 15° ，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m .
导管安装前应将工作面封闭严密、牢固，清理干净，并测放出钻设位置后方可施工．
3 采用小导管加固时，为 工作面稳定和掘进安全，应---小导管安装位置正确和足够的有效长度，严格控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔，以便向土体进行注浆加固，也有利于提 小导管自身刚度和强度。
4 小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。浆液必须充满例借及周围空隙，注浆量和注浆压力应由试验确定。
小导管在隧道开挖时承受地层的压力，为 灌浆防止漏浆，小导管的尾部需设置封堵孔。
注浆施工应根据土质条件选择注浆法：在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用劈裂注浆法；在粘土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用 压喷射注浆法。
注浆材料应具备---的可注性，固结后应有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩小，浆液须---，注浆工艺应简单、方便、安全注浆材料的选用和配比的确定，应根据工程条件，经试验确定。
注浆施工期应监测地下水是否受污染，应该防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。
---小导管冲孔机产品适用范围
1---小导管是稳定开挖工作面的一种非常有效的辅助施工方法。在软弱及破碎岩层施工中，---小导管对松散岩层起到加固作用，注浆后增强了松散、软弱围岩的稳定性，有利于完成开挖后与完成初期支护时间内围岩的稳定，不至于围岩失稳破坏直至坍塌。
2---小导管注浆适用于隧道拱部软弱围岩，松散、无粘结土层、自稳能力差的砂层及砂砾（卵）石层级破碎岩层。
3通过---小导管注浆能改变围岩状况及稳定性，浆液注入软弱、松散地层或含水破碎围岩裂隙后，能与之紧---触并凝固。浆液以充填，劈裂等方式，置换土颗粒间和岩石裂隙中的水分及空气后占据其位置，经过一定时间凝结，将原有的松散土颗粒或裂隙胶结成一个整体，形成一个结构 ，强度大，防水性能---的固结体，使得围岩松散破碎状况得到大幅度---。
1，该机由电动机通过三角带，钟传达给飞轮，主轴作旋转运动，使主轴中撞块及模具产生离心力，同时在滚针的撞击下，来完成锥管动作。
2，在结构设计上比一般的锥管机 ,在工作时 稳定、 快捷、效率 。
3，夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损,工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑，速度均匀。
4，本机采用皮带传动，尺寸 度 ,传动部分灵活---。
5，快捷、方便、 效、节省人工及加工次数等。
6，机器配件采用进口配件，以---机器的使用寿命。
7，比较其他类型的加工工艺方法，锥管效率不断提 ，而且设备稳定性及---性 ，占地面积 小。
8，整机省电、---、机身光滑亮丽且美观，非---亦可操作---！
9，全 优化整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。
10，油箱采用全 一代---焊接，以---油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣；油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷。
11，机器设计结构合理、牢固---、运行平稳。使您操作 安全！
隧道注浆小导管冲孔机缩尖机产品简介
用途 点:本设备主要用于型材冲孔，自动将型材冲出符合图纸要求的各种孔，可以冲圆管、方管、角铁、槽钢等各种型材。
应用 域：建筑钢支撑圆管冲孔，吊篮方管冲孔，钢模板角铁冲孔，展示架冲孔，防护栏冲孔等等
送料动力：采用大扭矩力交流同步伺服电机，具有反应快，定位 度 ，低噪音，制动热损小，---的 点。
运动控制：采用 的plc控制器，触摸屏操作，简单方便。
寿命 ：本设备标准件均为名优配件，基础件加工采用数控加工制作，装配 度 ，做大限度延长设备使用寿命。
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