工艺步序说明
1 按施工图要求在开挖面上准确画出本循环需要设的小导管孔位。
2 钻孔
移动多功能作业台架就位,采用气腿式凿岩机进行钻孔,用人工或凿岩机将小导管顶入,钢管尾端外露足够长度,---小导管外插角严格按施工图要求施做,尾部与钢架焊接在一起。---小导管与线路中线方向大致平行。孔位钻设偏差不超过125px,孔眼长大于小导管长。
3 钢管加工及施工
将前端加工成尖锥状,尾部焊ф6加肋筋。除尾部1m外,管壁四周钻注浆孔。
4 钢管插入及孔口密封处理
5 钢管由 顶头顶进,顶进钻孔长度≮90%管长。钢管尾端除焊上挡圈外,再用胶泥麻筋缠箍成楔形,以便钢管顶进孔内后其外壁与岩壁间隙堵塞严密。钢管尾端外露足够长度,并与钢支撑焊接在一起。钢管顶进时,注意保护管口不受损变形,以便与注浆管路连接。注浆前导管孔口先检查是否达到密封标准,以防漏浆。
6 注浆
采用 压注浆泵压注浆,注浆压力为1.0~1.5mpa,一般按单管达到施工图标示注浆量作为结束标准。当注浆压力达到终压不少于20min,进浆量仍达不到注浆终量时,亦可结束注浆。注浆结束后,将管口封堵,以防浆液倒流管外。

安装/---小导管
可采用引孔或直接顶入方式。
1用电钻钻孔,孔直径大于小导管直径的10-20mm,孔深视导管长度而定。
2插入导管如插入有困难,可用带有顶进功能的风钻将套管顶入。
3用吹风管吹出孔内的杂物。
4小导管尾缠棉纱,使得小导管与钻孔密贴,并用棉纱将空口堵紧。
5小导管安装后必须使得其周围一定范围内用喷射砼封闭。喷射厚度控制在5-8cm。

注浆施工应根据土质条件选择注浆法:在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法;在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法;在粘土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法;在淤泥质软土层中宜采用 压喷射注浆法。
注浆材料应具备---的可注性,固结后应有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩小,浆液须---,注浆工艺应简单、方便、安全注浆材料的选用和配比的确定,应根据工程条件,经试验确定。
注浆施工期应监测地下水是否受污染,应该防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围

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1) 每天正常工作八小时一人一机可冲孔20000万余孔
2) 冲孔速度:80-120次/分,无需定位,无需划线。
3)孔距 度:±10c。
4) 大工件冲孔长度:6m 单次送料长度:1000mm~6000mm。也可根据要求定制非标设备。
5)操作界面简单易学,傻瓜操作,有自动计算功能,有单支等距冲孔( 业针对防盗窗管材冲孔设计程序,只要把料长,冲针直径,孔数输入电脑,就会自动计算头尾长度和孔距)。
6)送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用 度伺服电机自动控制送料。
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关键词: 注浆泵 - 潜水泵 - 振动棒 -