隧道支护注浆 小导管冲孔机产品效率
1 一般采用直径42~50mm的无缝钢管制作。
2 在小导管的前端做成约10cm长的圆锥状，在尾端焊接直径6~8mm钢筋箍。距后端100cm内不开孔，剩余部分按20~30cm梅花形布设直径6mm的溢浆孔。
3 每天正常工作八小时一人一机可冲孔20000万余孔
4 冲孔速度:80-120次/分,无需定位，无需划线。
5 孔距 度：±10c。
6 大工件冲孔长度:6m 单次送料长度：1000mm~6000mm。也可根据要求定制非标设备。
7 操作界面简单易学，傻瓜操作，有自动计算功能，有单支等距冲孔（ 业针对防盗窗管材冲孔设计程序，只要把料长，冲针直径，孔数输入电脑，就会自动计算头尾长度和孔距）。
8 送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用 度伺服电机自动控制送料。
小导管尖头成型机的操作说明：
1、将本机置于室内平整地面上，有---的接地（或者接零）。
2、向油箱内注入牌号l-hm46#的抗磨液压油，油位加注至液位计顶端。
3、配备水箱，按装水泵，接上水管。
4、检查料架前侧的导向套、加热铜管及机架进料口是否在一条线上，即 在操作时，进料顺畅。
5、检查电控箱里的电路及脚踏开关等是否有异常，如电路未发现异常即可接上主机电源线。
6、先启动水泵，---水循环正常，即电控箱上的缺水指示灯不亮。
7、旋转功率调节按钮，调节输入电流大小。
8、打开定时器，调节加热的时间，一般电流越大，加热所需的时间越短。（加热时间一般在14秒左右）
9、启动油泵，---油泵油路正常循环。
10、水路及油路都正常循环后，再启动主机进行操作。
注浆施工应根据土质条件选择注浆法：在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法；在粘土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用 压喷射注浆法。
注浆材料应具备---的可注性，固结后应有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩小，浆液须---，注浆工艺应简单、方便、安全注浆材料的选用和配比的确定，应根据工程条件，经试验确定。
注浆施工期应监测地下水是否受污染，应该防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围
支护原理/---小导管
1---小导管是稳定开挖工作面的一种非常有效的辅助施工方法。在软弱及破碎岩层施工中，---小导管对松散岩层起到加固作用，注浆后增强了松散、软弱围岩的稳定性，有利于完成开挖后与完成初期支护时间内围岩的稳定，不至于围岩失稳破坏直至坍塌。
2---小导管注浆适用于隧道拱部软弱围岩，松散、无粘结土层、自稳能力差的砂层及砂砾（卵）石层级破碎岩层。
3通过---小导管注浆能改变围岩状况及稳定性，浆液注入软弱、松散地层或含水破碎围岩裂隙后，能与之紧---触并凝固。浆液以充填，劈裂等方式，置换土颗粒间和岩石裂隙中的水分及空气后占据其位置，经过一定时间凝结，将原有的松散土颗粒或裂隙胶结成一个整体，形成一个结构 ，强度大，防水性能---的固结体，使得围岩松散破碎状况得到大幅度---。
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关键词： 注浆泵 - 潜水泵 - 振动棒 -
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